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實木家具的現代生產方式要求配料生產具有柔性、高效、且能提供個性化配料方案等。換言之，配料工序考慮的具體指標是指產品規格，等級要求，出材率，經濟效益等因素。在傳統配料中要求操作工人同時考慮上述因素是不現實的，因為一個經驗豐富的配料工人一次也只能記住有限的零件規格，更談上不綜合其它幾方面的因素了，只有借助計算機才能實現全面優化的工作。
配料生產的柔性是指板材缺陷（主要指節疤分布）千差萬別，但都能按相同的配料工藝加工，并且配料后的產品也能滿足不同家具零件的需要。與傳統配料工藝的靈活性不同，它是一種可控制的、有序的柔性。
配料生產的高效率是指生產訂單發生變化時能作出快速反應，生產量和生產要求發生變化時也能及時調整配料生產，如插訂單或交貨日期發生變動，都能按時保質保量完成，其生產秩序跟正常配料生產一樣，即配料工序和設備布置都相對穩定。
配料生產的個性配料方案：家具企業可能會有不同的經營策略。如有的訂單強調家具要高質量，這時其零件質量要求也較高，因此配料時要著重考慮板材的等級；有時訂單要求數量比較大，但家具檔次偏低，此時配料方案著重考慮產量；通常家具企業追求綜合經濟效益，即配料會按產值最高方案來配料。
通過與傳統配料工藝比較不難看出，上述要求在傳統配料工藝中是無法全面實施的，但現代配料工藝卻可以實現，因為現代配料工藝是以計算機信息為主干，用工藝和設備的穩定來面對復雜原材料與家具零件的變化要求。
