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防腐木，就是將普通木材經過人工添加化學防腐劑之后，使其具有防腐蝕、防潮，防真菌，防蟲蟻、防霉變以及防水等特性。還有一種沒有防腐劑的防腐木-深度炭化木，又稱熱處理木。那么，防腐木的防腐流程是怎樣的呢?今天，我們就來一起了解一下經過添加防腐劑后的防腐木的仿佛流程。
防腐處理木材是表面涂層或在壓力下灌注化學品的木材，化學品可提高其抵御腐蝕和蟲害的能力。防腐木專家提醒大家，防腐處理程序并不改變木材的基本特征，相反可以提高惡劣使用條件下木建筑材料的使用壽命。
若有效工作，木材防腐劑必須按照已知的規范于受控條件下使用，這樣可確保防腐保護木材使用良好。之所以可以很容易地對樹種進行防腐處理是因為細胞生物學原理以及所采用的程序。加拿大擁有品種豐富的木材種類。有些樹種較難進行加壓處理。
防腐程序
大多數防腐處理使用的是全身浸漬加壓法，即木材被放置于一個高壓容器中，然后使用真空吸塵器抽出木材細胞中的空氣。防腐劑溶液可以進入汽缸、它由吸塵器吸入細胞中。然后再用690到1380 kPa(100到200 psi)的高壓迫使更多防腐劑進入木材中，最后再用吸塵器除去表面上多余的化學品。
對于所有類型的防腐處理方法而言，可以進入并保留在細胞中的防腐劑數量在部分程度上取決于木材的含水量。方法處理過程中細胞空穴中存在的水分含量會影響防腐劑的流入。正因如此，木材原材料的含水量是質量控制的一個重要方面。
對于水溶性防腐劑而言，處理鋸木的含水量應該在較低范圍內(15%到25%)，以使防腐劑可以很容易地進入、并且在細胞壁上發生化學反應。如果細胞中有過量水分，則一旦處理壓力減退，回彈壓力就會將防腐劑從細胞中排出。
為了增強木材防腐劑的滲入度，應用一個調節程序降低木材的含水量。方法可以是風干、窯干或者在處理汽缸中運用蒸汽和真空吸塵，也可以在真空條件下將處理溶液煮沸。為了避免處理后過量化學品釋放，應在制造場所留出時間讓進入木材細胞壁的化學品固著。一旦固著階段結束，水溶性防腐劑就會以化學方式吸附在細胞壁上。
防腐劑的留存
留存量通常以每立方米木材中防腐劑的公斤數(每立方英尺中的磅數)，它是處理周期結束后存留在木材中的防腐劑數量，是保護程度的一個衡量標準。與實心木材相比，防腐劑可以較容易地滲入膠合板，因為單板切割程序敞開了木材紋理。這些細小裂縫很難用裸眼察覺，但是防腐劑在高壓下卻很容易滲入。
防腐劑的滲入
滲入度是防腐化學品進入木材的深度。它標志著保護程度。滲入量是根據樹種質量和處理程序而確定的。滲入深度越大，則受保護的高壓處理木材越不可能受到破壞。在某些情況下，可以通過下列方法改進化學品的滲入度，即用刀切割鋸木表面，以形成人工開口、使化學防腐劑得以進入木材。由于有了新切割技術，木板的外觀不會因切割而有所改變。
